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中国一拖工艺材料研究所:打造“不一样”的锻造生产线
作者:admin      发布时间:2019-01-04

中国一拖工艺资料研讨所一级专家夏占雪表示,对设备制作业来说,其智能化改造通常需要经历数字化?主动化?智能化“三步走”的阶段,处于第一步的数据收集处置往往是个艰苦。因为受限于恶劣工况,其加工温度动辄上千摄氏度,精致脆弱的仪器难以持续运行。所以引进温锻技巧,使铸造变得“不那么热”,便成为该出产线建设的一大亮点。

温锻是相较于传统热锻,采取较低温度进行锻造成型的一种工艺。在改变传统热处理“一锅端”粗放式加工方法的同时,对结构较为简单、变形较小的材质进行温锻,还有助于提升产品格量,增加产品利用寿命。此外,温锻还使锻造环节数据采集的环境得到改进。

夏占雪在检查生产线上的检测装备

采用“隔山打牛”的数据收集措施也是该生产线的特色之一。运用非接触式蓝光测量技术,智能精锻生产线实现了对高温锻件关键尺寸的在线丈量,可能对全体生产过程中的锻件品质进行监控,有助于关键品德追溯。系统根据测量结果,还能天生对应变更曲线,从而间接反映出相关模具的变革趋势。通过以上技术,智能精锻生产线在锻造行业首次实现了精锻件的在线检测及尺寸变化趋势的监控、预警。

锻造是装备制造产品生产中的重要基础工艺,常常给人这样的印象:高温、闷热、粉尘漫天。其恶劣工况始终是产业智能化晋升的一块短板。近日获得2018年度中国农业机械科学技能奖的智能精锻生产线,对此作了明显的改良。

近日,在位于中国一拖工艺材料研究所对面的车间内,记者看到了正在运行的生产线。只见上料设备将一块块坯料运至称重装置,经初筛称重后合格坯料进入加热环节,而后搬运?锻造?自动喷墨?在线检测,生成的产品经机器人自动切边与码垛后运出生产区,所有工序一鼓作气,真正实现了“机器换人”。